常州供應管接頭批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2024-07-09 00:23:58
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適用范圍：適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體，流速15 ~30m/s，工作溫度60℃~450℃，風(fēng)壓?500mmH2O的一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統。三、性能特點(diǎn)：耐高溫，不漏粉，不積粉位移剛度??；能夠吸收任意方向位移，撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如；安裝維護方便、吊架簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)、綜合投資省。廣泛應用于100~600MW發(fā)電機組，從根本上解決了煤粉泄漏的問(wèn)題，保證了機組的正常安全運行。四、材質(zhì)：波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造，接管由低碳合金耐磨鋼制造，具有良好的焊接及耐磨性能。
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設計疲勞壽命安全系數of:是在設計時(shí)考慮到影響波紋管壽命的一些因素，如加工硬化，尺寸誤差，材料性能，環(huán)境因素等，對設計疲勞壽命所規定的安全系數設計疲勞壽命[[Nc]:是平均疲勞壽命和設計疲勞壽命安全系數of的比值。討論金屬波紋補償器的使用壽命，其實(shí)只要講清楚它的核心元件一一波紋管的壽命就足夠了。因為波紋管是波形補償器中的撓性元件，就依靠其的彈性變形實(shí)現補償器的補償能力，而其它附件基本是由碳鋼構成，與管道應用同樣材料，并均按照管道設計考慮實(shí)際壽命。完全能夠保證與管道設計壽命相同。但是影響波紋管使用壽命的因素非常多，例如:應用環(huán)境、材料選擇、性能參數、制造工藝、安裝合理性等等。目前，供熱管網(wǎng)用波紋管一般材料用奧氏體不銹鋼、波紋為無(wú)加強U型，本章所列公式、參數等只適用于該范圍，并從設計、工藝、工況、安裝這四個(gè)方面進(jìn)行討論
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直埋波紋補償器和外壓波紋補償器在不同管網(wǎng)中城市小區供熱管網(wǎng)均是二次網(wǎng)熱水管道通常選用直埋波紋補償器。能夠自導向，能達到與直埋管道同壽命，不需要維修及更換的特點(diǎn)，同時(shí)具有良好的抗彎性能，可作為剛性管道的一部分直接安裝在管道上。在熱水管道敷設中，可以減少很多支架從而降低工程費用。尤其在城市集中供熱管網(wǎng)已占有相當大的份額。外壓波紋補償器與直埋波紋補償器相比，同樣具有良好的抗彎性能，可作為剛性管道的一部分直接安裝在管道上該補償器本身設有排污、疏水口，能夠滿(mǎn)足高溫（蒸汽管網(wǎng)經(jīng)常起停時(shí)排污、疏水的要求，因此外壓波紋補償器廣泛應用在高溫（蒸汽）管道間歇式供熱的管網(wǎng)中。另外，外壓波紋補償器工作時(shí)波紋管被拉伸，由于這一特點(diǎn)，相比其他類(lèi)型軸向補償器具有更高的穩定性，能夠在很大程度上解決管道運行時(shí)的失穩問(wèn)題。由于其內在結構的特點(diǎn)，能夠在很大程度上簡(jiǎn)化、優(yōu)化管網(wǎng)的設計工作，同時(shí)在相當程度上降低了工程施工難度。
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矩形波紋補償器選用說(shuō)明,廠(chǎng)家推薦矩形波紋補償器選用說(shuō)明：1、用戶(hù)根據管系熱位移情況選定了合適的矩形補償器以后，至少還得提供管內的流通介質(zhì)，煙風(fēng)道的設計壓力，運行時(shí)的高溫度，煙風(fēng)道橫截面的外形尺寸（長(cháng)、寬）所選用的波形（全高216mm、半高108mm）和波數（單個(gè)波紋單波數不超過(guò)6波），以便我們進(jìn)行補償器的結構設計和制造。2、推薦每波大允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、擋灰板：對風(fēng)道或少塵的管道可以不采用，對多塵的煙道應采用檔灰板。4、為減少波紋管的波節數，應考慮冷拉50%。5、標準半高型補償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風(fēng)道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場(chǎng)合。標準全高型波紋補償器適用于所有的煙風(fēng)道。
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從圖中我們可以清楚地看出應力幅值與平均疲勞壽命的關(guān)系，子午向總應力范圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時(shí)，可以得到這樣一個(gè)結論:金屬波紋補償器的疲勞壽命取決于應力的大變化范圍(at)，相比之下，大應力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應力，在大應力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補償器的設計計算中，設計人員就需要對產(chǎn)品前提下的額定補償量和設計疲勞壽命進(jìn)行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足壽命要求的，盡可能地提高額定補償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價(jià)格比。